分子蒸餾裝置是現(xiàn)在很多生產(chǎn)過程中都會(huì)使用到的設(shè)備，因?yàn)檫@些設(shè)備能夠生產(chǎn)活動(dòng)中獲得的效率提升。在分子蒸餾設(shè)備工作的過程中，很多因素都會(huì)影響分子蒸餾設(shè)備的作業(yè)能力，較為明顯的就是進(jìn)料位置和填料種類。正是因?yàn)槿绱耍谠O(shè)計(jì)分子蒸餾裝置的時(shí)候，一定要謹(jǐn)慎。
假如說分子蒸餾設(shè)備有兩個(gè)以上進(jìn)料口的話，基本都會(huì)設(shè)置在裝置不同的高度上。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料口，必要時(shí)還需進(jìn)行調(diào)整。基本的原則是，對(duì)進(jìn)料溫度在泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)時(shí)進(jìn)料的設(shè)備，進(jìn)料口的選擇是依據(jù)進(jìn)料的組成與進(jìn)料板的組成相一致而決定的。
一般說來(lái)，當(dāng)被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時(shí)，就選用位置較高的進(jìn)料口。隨著分子蒸餾裝置中進(jìn)料狀態(tài)改變，也
應(yīng)該相應(yīng)地調(diào)整進(jìn)料口，進(jìn)料溫度降低時(shí)，用位置較高的進(jìn)料口；反之，用位置較低的進(jìn)料口。
當(dāng)分子蒸餾設(shè)備在運(yùn)用不同種類填料的情況下，得到的分離效果也是不一樣的，根據(jù)裝填方式可分為散裝填料和規(guī)整填料，與同樣尺寸相比，鮑爾環(huán)在分子蒸餾裝置中的氣液通量更高，分離效果也更好。
然后將其改進(jìn)為階梯形鮑爾環(huán)，圓筒部分的一端制成喇叭口形狀，這樣填料間呈現(xiàn)點(diǎn)接觸，床層均勻且空隙率大，生產(chǎn)能力提高還會(huì)有進(jìn)一步的提高，分子蒸餾裝置的意義也將更大。
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